カテゴリー: Ｔ・Ｔ様

2/11日のこと・・
最低気温　　　　-8.9 03:34
最高気温　　　　　0.7 15:24
最大風速　　　　　5.2 南 00:06
積雪　　　　　　　　４４

前日帰宅したらフォルダは無事に完成してました。
家人の話によると、翌朝まで動いてて
トータル２４時間ほど掛かったらしい～

チャミの散歩に出かけたついでに外仕事・・・
前回の現場でスコップ忘れて除雪が出来なかったので
工房で探そうとしたら、段ボール箱が凄すぎて全く探せません。

箱のまんまなので、一回に運べるのは4、5個が限界・・・
10回以上畑に運んで燃やしました。
融雪剤代わりに、畑にまき散らしておきました～

工房の段ボール無くなってもスコップを見つける事が出来ない・・・
車庫にあるのか？
車庫に行ってみると、つららが凄い～

車庫開けたら、数週間前に除雪した雪がバケットに残ってました。
陽当たりの良い場所に移動させて、雪を落とします。

目的のスコップは見あたらなかったけど。。。
なんとかプラスチックのスコップ1個見つけて車に積み込んでおきました。

それから、工房作業・・・
内側が真円になって無かったので、サンダーで削りました。

リモコンはマジックテープで固定します。

雲台に取り付けて見ました。
以前の使用者がかなり好い加減な運用してたので、
かなり締め付けしないと、パーン棒がゆるんでしまいます。
あまり酷くなるようなら、水道用のシールテープを巻いてやると楽になります。
古い三脚ですが・・・
ザハトラーと同じくギア式の雲台なので、動きは良いです。
動きが良い割に、ザハトラー、ビンテンと比べると知られて無いので
オークションに出ると、以外と安く買えます。
多分、もう２０本以上扱ってます。
安く買って置いて、金のない若者などに放出してます。

傘立ても無事に完成～
傘の柄をカットした物を、上から刺して
蝶ねじを締めて固定します。
固定用のねじ頭付けると言ってたのに忘れてしまった～
>_<

在庫のプチプチが少なかったので、古いアルミシートをクッション材代わりにしました。

そのままじゃ弱そうなので、段ボールもグルグル巻き～
３枚つなぎ合わせで、荷造りテープ１本使い切る勢いでした・・・
しかも、これだけやった後で、傘立て入れるの忘れてた！
一カ所カットして、無理矢理傘立て突っ込みました。
>_<

2/7日のこと・・・
森の気象状況
最高気温　　　　-0.8
最低気温　　　-10.0
最大風速　　　　8.7 西北西
降雪　　　　　　　3
積雪　　　　　　　45

現場付近のアメダス地点
最高気温　　　　-0.8
最低気温　　　　　-4.2
最大風速　　　　13.2 北北西
降雪　　　　　　　11
積雪　　　　　　　94

相変わらず、寒い朝が続いてます。

前日作ったのが、中空構造で直ぐに壊れてしまったので、
かなりCAMソフトの設定を見直して、中身が密になる様に設定し直して
前夜21時過ぎにプログラム組み直してスタート！
14時間掛かる計算値だったのですが・・・
5時に確認して見ると無残な姿が・・・
(T_T)

３Ｄプリンター動き始めて１時間もしない内に迷走始めた様です。
全く、形が出来ずに、もじゃもじゃが沢山出来てるだけ～

CADソフト見ても設計ミスは無い筈・・・
CAMソフトの方の精度上げて作り直す事にしました。
見直し、再設定に１時間以上掛かって６時過ぎから再び３Ｄプリンター稼働！
それから朝飯の準備～

久しぶりに自然薯とろろ～

ごっこ汁は前夜から仕込んでました。

刺身残ってたの漬けにしてました。

朝飯食べ終わってから、チャミの散歩や内業など・・・
ハウス作業もやりましたが、
それらは別記事で・・・

出かける直前に確認したら、８時間掛かって41％
20時間は掛かりそう～
>_<

見た感じは、かなり進んでそうにみえるんだけど～
後は、家人に依頼して出張に出かけました。

2/6日のこと・・・

この日は工房作業もあるので、朝からストーブに火を入れました。
工房の中で-4℃ですよ～
暖まるまで時間掛かりそう～

まずは、三脚に取り付けるリモコンアダプターを３Ｄプリンターで作ります。
以前は、自由樹脂で作ってたのでかっこ悪かった。

ほぼ１年ぶりに使うので、設計図の書き方など完全に忘れてます。
もっかい最初からマニュアル見直してなので、ここまで来るのに非常に時間掛かりました。

内地の方ですが・・・
知り合いから紹介して頂いた様で
１月中旬に問い合わせ頂いて、何度もメールのやりとりで詳細を詰めていました。
現在使ってるシステムの写真送って貰ったら、
全てに高さ調整アダプター使ってるの発見！

詳しく聞いてみると、マンフの357スライドプレートのロック部分が
メインプレートと干渉するから仕方無く、全て高く設置してるとのこと・・・

実は、この部分
ロック部分を引っ張ると位置を変更する事が出来るのです。
2012年3月に掲載したビデスコプレートの使い方に詳しく書いてます。
我が社から直接買わなくても、納入事例などじっくり読んで頂ければ
これからセット組む方の参考になるのではと思っています。
セッティングの基本はこちらからどうぞ！

一番の問題が解決したので、高さ調整を全て外してセッティングすると
重心も低くなって快適に使える様になったそうです。
当初の注文は、メインプレート５万とビデスコプレート２万のお買い上げ予定だったのですが・・・
それらはいらない事になりました。
が、余計なお金使わずに手持ち機材で性能向上した方が嬉しいです。
それなりにお役に立てて良かった。

そんな訳で、買わなくても気軽に相談メール頂けると
何かヒントに繋がるかも？

2時間程で設計図完成！
３Ｄプリンター稼働させるまでに更に１時間以上掛かってしまった～

３Ｄプリンターが頑張ってくれてる間に
工房で傘立て制作始めました。
前回作った時にも、ホース買った筈なのに・・・
何処に行ったか解らない。
１ｍ100円売りのホース10cmで十分なんです。
売り場の人に申し訳無いと思ったのですが・・・
嫌な顔一つせず、笑顔でカットして下さいました。
留め金用の蝶ねじも在庫切れだったのですが・・・
ホムセンでも、ジャストサイズは在庫切れで
仕方無くM5買って帰りました。

帰宅して、３Ｄプリンター確認すると・・・
何故か？
ここから先は、もじゃもじゃで終わってた～
(T_T)

もっかい設計図作り直しました～

3時間程で出来上がり～

傘立て１個位、CNC使うまでもないべと
手作業で始めたのですが・・・
在庫の２mm厚のアルミ板はホムセンで買ったものらしい・・・
素材の粘りが強くて加工に向かない板でした。
エンドミルがねっぱって大変～
(T_T)

リカバリーするのが大変でした。

工房暗くて、綺麗に撮れなかった・・・
まだ少し修正が必要なので、来週に回します。

失敗も含めて６時間も掛かってアダプター完成～
:*.;”.*・;・^;・:＼(*^▽^*)/:・;^・;・*.”;.*:

長すぎるパーン棒を半分位にカットしました。
業務用ビデオ撮影用三脚と雲台を使っているので、
パーン棒が長いですが・・・
超望遠撮影には、なるべく根元を持った方がブレにくいのです。
長いと邪魔なのでカットします。
古いMillerですが・・・
古き良き時代・・・
最近の物は筒型になってます。

雲台にセットしました～
これに両面テープ使ってビデオのリモコンを取り付けます。

完成したと喜んで、動かしてたらアダプターの輪っかが欠けてしまった～
>_< ３Ｄプリンターの仕様で中が中空になってるので、強度が足り無い様です。
何度も設計変えて、上書き保存したのですが・・・
CAMソフトの方で何故か？
認識してくれない～
(T_T)

結局、最初の設計図で
CAMソフトの精度を調整したら
出来上がりまでに１４時間と表示されてました。
もう11時過ぎてたので、後は３Ｄプリンターに任せて寝ました。